Come affrontare i problemi legati alla tensione nei dispositivi di riscaldamento per vetro
Se utilizzate dispositivi di riscaldamento elettrici per il trattamento del vetro, sicuramente conoscete già i problemi che possono sorgere. È necessario ottenere un profilo termico perfetto; se ci sono piccole imperfezioni, si possono verificare fratture o il vetro diventa opaco. In tal caso, si ha a che fare con una quantità enorme di scarti.
Ma c’è un ulteriore problema: quando si aumenta la produzione in diverse regioni, la curva di riscaldamento non rappresenta più il problema principale. Il vero problema è la rete elettrica.
I problemi legati alle tensioni 110V, 480V e 575V
Le nostre lampade a infrarossi vengono progettate per adattarsi alla configurazione elettrica specifica della vostra fabbrica. Perché? Perché una lampada progettata per 110V non funziona certo allo stesso modo di una progettata per 480V o 575V.
Se si tenta di utilizzare una lampada con una tensione diversa da quella prevista, di solito si verifica un disastro: il filamento può bruciarsi immediatamente, oppure non si raggiungerà mai la temperatura necessaria per il trattamento del vetro.
Le tensioni più elevate, come 480V e 575V, sono ideali per processi di lunga durata. Permettono infatti di mantenere un flusso di corrente più basso, il che significa che è possibile utilizzare cavi più sottili e non bisogna preoccuparsi della caduta di tensione lungo la linea di trasmissione. È il modo migliore per assicurarsi che il calore sia uguale in ogni zona del processo di riscaldamento.
Far funzionare le lampade ovunque
La maggior parte delle lampade disponibili sul mercato non è adatta per essere utilizzate secondo gli standard industriali mondiali. È qui che entriamo in gioco noi: modifichiamo il filamento di tungsteno e l’involucro in quarzo, in modo da ottenere esattamente la potenza necessaria, indipendentemente dalla tensione locale.
È semplice: basta effettuare alcune modifiche. Non è necessario utilizzare trasformatori enormi o perdere tempo a modificare la logica dei controller PLC solo perché si sposta una macchina da una fabbrica negli Stati Uniti al Canada o in Europa. Basta semplicemente abbinare gli ohm alle tensioni appropriate, e tutto funzionerà perfettamente.
Gli svantaggi (le “contraddizioni”)
Ovviamente, niente è gratuito. Le lampade ad alta potenza e ad alta tensione generano un’enorme quantità di calore. Tuttavia, questa intensità di calore mette a dura prova i connettori e i componenti elettronici presenti nella struttura. È necessario assicurarsi che i cavi siano in grado di gestire l’intensità di corrente richiesta. Altrimenti, i terminali potrebbero fondersi. Inoltre, è importante prestare attenzione al sistema di raffreddamento: se non è progettato per gestire il calore generato da queste lampade, i componenti elettronici circostanti potrebbero guastarsi molto prima del previsto.