カスタム製のIR硬化装置を使って、スプレー boothのスペースを節約しましょう。 正直に言えば、一般的な対流式オーブンは、とてもスペースを食います。小規模な工場を経営している場合、床面積の半分も占めるような巨大なオーブンを使う余裕はありません。 そこで、私たちはその代わりにカスタム製の赤外線硬化装置を使用します。これにより、乾燥に必要なスペースは約50％削減されます。特徴は、部屋内の空気全体を温める必要がないという点です。赤外線ランプが直接金属や塗料にエネルギーを与えるからです。これは効率的な方法です。 適切な熱量の調整 より小さなスペースで乾燥させたい場合、より強力な熱量が必要です。私たちは短波長の赤外線ランプを使用します。これにより、塗料層の奥深くまで熱が届きます。ワット数や電圧を上げることで、エネルギーを集中させることができます。つまり、部品の乾燥時間が短縮されるか、コンベアライン全体の長さを短くできます。これにより、作業がスムーズに進みます。 装置の詳細 私たちは特殊なコーティングが施された石英ガラス製のチューブを使用します。なぜでしょうか？それは、様々な粉末や液体が熱を異なる程度で吸収するからです。私たちは、お客様の塗料に合わせて波長を調整し、表面が焦げることなく完璧に硬化できるようにしています。また、専門的な知識が必要な高価なコネクタを使用することはありません。標準的なR7やSK15コネクタを使用しています。ランプが壊れたら、新しいランプを取り付けるだけです。数分で再び操業を開始できます。 現実的な課題 ただし、大きな問題もあります。大量のエネルギーを狭い範囲に集中させると、非常に高温になります。そのため、十分な換気や冷却システムが必要です。もし熱を適切に排出しなければ、コントローラーが壊れてしまいます。これは一時的な解決策に過ぎず、忘れてしまうと大変なことになります。 しかし、最も重要なのは、ランプと部品との距離です。この距離を正確に調整すれば、完璧な仕上がりが得られます。逆に、間違えると、表面に膨らみができてしまいます。