解决玻璃隧道窑中的“冷点”问题
如果您曾经使用过玻璃隧道窑来切割或塑造玻璃瓶，那么您一定了解其中存在的难题——热量分布不均是一个大问题。
普通的红外灯长度太短，因此会在灯具所在位置形成“冷点”。对于玻璃来说，这无疑是一场灾难：它会导致玻璃出现热冲击或软化不均的情况，最终只能得到废品而非合格产品。
为了解决这个问题，我们设计了专用的红外加热装置，其长度可超过2米。这样就能避免出现任何冷点。
长度方面的技巧
其实，不可能制造出长度为2米的石英管。因为一旦受到热量作用或设备产生的振动影响，这样的石英管就会立刻断裂。
因此，我们将多个高功率的红外元件安装在一个加固过的结构中。通过让各个灯管的辐射范围相互重叠，就可以让热量均匀分布。这样一来，玻璃瓶在穿过隧道的过程中，始终能保持稳定的温度。
关于布线的细节
对于这种长距离的加热场景，我们选择使用短波石英加热器。因为短波能更快地穿透玻璃，而中波或长波则做不到这一点。
至于布线方式，我们可以根据工厂的设备状况选择并联或串联连接方式。如果您的系统电压为400伏特，我们通常会提高每根灯管的功率。这样一来，连接点就减少了，而根据我的经验，连接点越少，出现故障的可能性也就越低。
关于热量的注意事项
不过，这样做也有缺点。当把如此多的热量集中在2米长的区域内时，窑炉的结构就会承受很大的压力。虽然这些装置能快速使玻璃软化，但冷却风扇和通风系统必须能够应对这种高热量。如果气流不足，灯管很快就会损坏。所以在启动设备之前，务必仔细检查通风系统是否正常。
我们设计的这些装置可以直接替换现有的设备。只需将装置放入隧道中，接通电线，调整PID控制器即可重新开始使用。