应对玻璃制品退火过程中的“冷点”问题
如果你曾经尝试过使用普通的对流式窑炉来加工复杂的玻璃制品，想必会遇到不少麻烦。你以为产品已经处理好了，但后来却因为存在“冷点”而出现开裂的情况。这是因为空气无法到达玻璃的每一个角落，从而导致玻璃内部产生应力。
我们找到了更好的解决方法：使用短波红外灯。
如何将热量精准地传递到需要的位置
虽然空气可以起到一定的加热作用，但它也有局限性。而红外灯则不同，它们能发出能够穿透玻璃的辐射能量。对于那些结构复杂的容器，我们可以使用石英卤素灯。这种灯能在很小的空间内释放出大量热量。关键在于以多角度排列这些灯管，这样就能让热量直接作用于那些空气流难以触及的区域。这样就能确保整个制品都能得到均匀的加热。
选择合适的设备
我们通常会选择高瓦数的石英灯管，这样就不必等待温度上升了。在规划设备时，要注意灯管的长度和电压。较长的灯管可以覆盖更大的区域，但要注意，如果灯管过热，就有可能变形。另外，还要注意连接器的选择。可以选择R7或SK15型连接器。如果工作环境中振动较大，建议选择R7型连接器，因为它的连接更牢固，不会在操作过程中出现松动的情况。此外，这样的连接器也便于更换损坏的灯管。
需要注意的问题及解决方式
虽然短波红外灯效率很高，但如果灯管距离玻璃太近，就可能会烧伤玻璃表面。为避免这种情况，不能仅仅依靠环境中的空气温度来控制温度，还需要使用精确的PID控制器，以及直接安装在玻璃表面的热电偶。只有这样，才能准确了解实际情况。最后一点是，如果为了加快加热速度而增加功率，那么冷却风扇就必须更加努力地工作，以避免灯管过热。因此，要确保电气系统能够承受这种突然的负荷，否则就可能会导致断路器跳闸。