Pare de desperdiçar seu calor: a verdade sobre os reflexores de alumínio
Se você estiver utilizando uma lâmpada IR sem um refletor adequado, na prática você está desperdiçando metade da energia que ela gera. É um desperdício.
Nós fabricamos reflexores de alumínio para capturar todo esse calor que é emitido pela parte traseira do tubo de quartzo e direcioná-lo de volta para a peça que você está trabalhando. Não se trata de fazer as coisas “brilharem”. Trata-se de controlar o calor, de modo que o material atinja exatamente a temperatura necessária – sem queimar acidentalmente.
Por que alumínio?
Optamos pelo alumínio de alta pureza porque ele funciona muito bem com ondas infravermelhas de curta e média distância.
A forma do refletor é muito importante. Seja uma curva parabólica ou em forma de V, isso influencia onde o calor será direcionado. Um ponto focal preciso significa que muito calor será concentrado em uma pequena área. Mas se o refletor se deformar ou começar a oxidar, haverá pontos quentes. Isso faz com que a cura do material seja irregular ou que o plástico se queime nas linhas de sopragem e soldagem.
Os custos-benefícios (e como lidar com eles)
O alumínio é excelente porque é leve e não é tão caro quanto as opções revestidas em ouro. Mas ele tem uma desvantagem: ele odeia umidade.
Com o tempo, a superfície do refletor pode ficar opaca. Quando isso acontece, as lâmpadas precisam trabalhar duas vezes mais para obter o mesmo resultado. Isso acelera o desgaste das lâmpadas.
Dica profissional: Verifique seus refletores a cada poucos meses. Se você notar resíduos brancos e pulverulentos, é óxido de alumínio. Quando isso acontece, o refletor já não serve mais para nada.
Por que recorremos a vocês?
Você não pode simplesmente escolher um sistema de aquecimento em um catálogo e esperar pelo melhor resultado. Não funciona assim.
Preferimos ir até sua fábrica e ver pessoalmente como está a configuração. O refletor é apenas uma peça do conjunto. Precisamos saber qual é a distância entre a lâmpada e a peça, como os ventiladores de resfriamento funcionam e onde o calor atinge realmente o material.
Um refletor “padrão” geralmente falha porque o espaço disponível para a lâmpada é insuficiente. Preferimos ajustar a curvatura do refletor para que ele se adeque à distância específica entre a lâmpada e a peça. Dessa forma, o calor atinge diretamente a peça, sem afetar a estrutura da máquina.