Przestań marnować swoje ciepło: Prawda o reflektorach aluminiowych
Jeśli używasz lampy IR bez odpowiedniego reflektora, w gruncie rzeczy tracisz połowę swojej energii. To strata.
Tworzymy reflektory aluminiowe, aby złapać całe to ciepło emanujące z tyłu rury kwarcowej i skierować je z powrotem na obrabiany materiał. Nie chodzi tu o to, by sprawić, że materiał będzie „jaśniejszy”. Chodzi o kontrolowanie temperatury, aby materiał osiągnął dokładnie tę temperaturę, która jest mu potrzebna – bez ryzyka jego spalenia.
Dlaczego aluminium?
Wybieramy aluminium o wysokiej czystości, ponieważ doskonale sprawdza się w przypadku fal krótkich i średnich długości.
Kształt reflektora ma duże znaczenie. Czy wybierzemy krzywą paraboliczną, czy kształt litery V – to decyduje o tym, gdzie faktycznie spadnie ciepło. Ostry punkt ostrości oznacza dużo ciepła w małej przestrzeni. Ale jeśli reflektor się zdeformuje lub zacznie się utleniać? Powstaną „gorące punkty”. Wtedy dochodzi do nierównomierznego utwardzania materiału lub spalenia plastiku w linii produkcyjnych.
Kompromisy (i jak im zaradzić)
Aluminium jest świetne, bo jest lekkie i nie jest tak drogie jak elementy pozłacane. Ale ma jedną wadę: nie toleruje wilgoci.
Z czasem powierzchnia może stać się matowa. Wtedy lampy muszą pracować dwa razy ciężej, aby uzyskać ten sam efekt. To przyspiesza zużycie lamp.
Porada: Sprawdzaj swój reflektor co kilka miesięcy. Jeśli zauważysz białą, proszkowatą warstwę – to tlenek aluminium. Gdy się to pojawi, reflektor jest już nieużyteczny.
Dlaczego przychodzimy do Ciebie?
Nie możesz po prostu wybrać systemu grzewczego z katalogu i mieć nadzieję na najlepszy wynik. Tak to nie działa.
Wolimy przyjść do Twojego zakładu i osobiście zobaczyć układ urządzeń. Reflektor to tylko jedna z części układu. Musimy sprawdzić odległość pomiędzy lampą a materiałem, jak wentylatory chłodzące poruszają powietrze, oraz gdzie faktycznie spada ciepło na materiał.
„Standardowy” reflektor zwykle nie sprawdza się, ponieważ rozmiar maszyny jest zbyt mały dla danej długości fali. Lepiej dostosować krzywiznę reflektora do konkretnych warunków w Twoim zakładzie. W ten sposób ciepło trafia bezpośrednio na materiał, a nie na ramę maszyny.