פתרון בעיית “הנקודות הקרות” בתנורי אשכולות לעיבוד זכוכית
אם אי פעם ניהלתם תנור אשכולות לעיבוד זכוכית, אתם יודעים מהו האתגר – אחידות החום היא בעיה קשה מאוד.
המנורות האינפרא-אדומות הרגילות קצרות מדי. כתוצאה מכך נוצרות נקודות קרות בדיוק במקום בו המנורות נמצאות. עבור הזכוכית, זו קטסטרופה – זה גורם לשוק תרמי או לרכיכה לא אחידה של הזכוכית, ובסופו של דבר מקבלים חומר בלתי תקין במקום מוצר סופי.
כדי למנוע זאת, אנו יוצרים מנורות אינפרא-אדומות מיוחדות שפועלות באופן רציף לאורך של יותר מ-2 מטרים. אין פערים, אין הפתעות.
הטריק של האורך
העניין הוא שלא ניתן פשוט ליצור צינור קוורץ באורך 2 מטרים – הוא יישבר מיד כשהוא יתרחב כתוצאה מהחום, או כתוצאה מרטטים ברצפת המפעל.
במקום זאת, אנו מרכיבים שורה של אלמנטים אינפרא-אדומים בעלי הספק גבוה בתוך מסגרת תרמית מחוזקת. אנו משלבים את תדרי הקרינה של כל מנורה כך שהחום יתערבב יחד. התוצאה? הבקבוקים נשארים בטמפרטורה קבועה כל הזמן שהם נמצאים בתוך התנור.
פרטים לגבי החיווט
אנו משתמשים בחיממים מסוג קוורץ לטווחים ארוכים. למה? כי קרינת הגלים הקצרים חודרת את הזכוכית הרבה יותר מהר מאשר קרינת גלים בינוניים או ארוכים.
לגבי החיווט, אנו יכולים להשתמש בחיווט מקביל או שרשרתי, בהתאם למערכת של המפעל. אם המערכת שלכם ב-400V, אנו בדרך כלל מגדילים את ההספק של כל מנורה. זה אומר פחות חיבורים, ולדעתי פחות חיבורים פירושו פחות סיבוכים שעלולים לגרום לתקלות.
הערה לגבי החום
יש כמובן תמורה: כשמרכזים כל כך הרבה חום בשטח של 2 מטרים, המעטפת של התנור נפגעת.
המנורות האלו מרכיכות את הזכוכית במהירות, אך מאווררי הקירור והפתחים של התנור חייבים להיות יעילים. אם זרימת האוויר חלשה, קצוות המנורות יישרפו מוקדם מדי. כדאי לבדוק את מערכת האוורור לפני שמדליקים את התנור.
אנו מעצבים את המנורות האלו כחלפים שניתן להחליף בקלות – צריך רק להכניס אותן לתנור, לחבר את החוטים, לשנות את ההגדרות של ה-PID, ואז הכל יעבוד כרגיל.