حل مشكلة “النقاط الباردة” في أفران الزجاج من نوع الأنفاق
إذا كنت قد استخدمت فرنًا من نوع الأنفاق لقطع أو تشكيل الزجاجات، فأنت تعرف جيدًا المشاكل التي تواجهها. فعدم توزيع الحرارة بشكل متساوٍ يُعد مشكلة كبيرة.
المصابيح الأشعة تحت الحمراء العادية طولها قصير جدًا، وهذا يؤدي إلى ظهور “نقاط باردة” في المناطق التي تلتقي فيها المصابيح. وبالنسبة للزجاج، فهذا يعتبر كارثة، حيث يؤدي إلى حدوث صدمات حرارية أو تليين غير متساوٍ للزجاج، وبالتالي يصبح من الصعب الحصول على منتجات جيدة.
لمنع حدوث ذلك، نقوم بتصنيع أجهزة أشعة تحت الحمراء مخصصة، بحيث يمكنها العمل باستمرار لمسافة تزيد عن 2 متر، دون وجود فجوات أو مشاكل.
السر في الطول
الأمر ليس بهذه البساطة؛ لا يمكن صنع أنبوب كوارتز بطول 2 متر. فهو سينكسر فور تعرضه للحرارة أو أي اهتزازات.
بدلاً من ذلك، نقوم بوضع مجموعة من عناصر الأشعة تحت الحمراء عالية القدرة داخل هيكل حراري مقوى. وبهذه الطريقة، تختلط أشعة الحرارة مع بعضها، مما يؤدي إلى بقاء درجة حرارة الزجاج ثابتة طوال فترة مروره عبر الأنفاق.
تفاصيل الأسلاك الكهربائية
نستخدم مسخنات كوارتز ذات موجات قصيرة لهذه الأغراض. لماذا؟ لأن الموجات القصيرة تخترق الزجاج بسرعة أكبر من الموجات المتوسطة أو الطويلة.
أما بالنسبة للأسلاك الكهربائية، فيمكننا استخدامها بشكل متوازي أو متسلسل، حسب نوع النظام المستخدم في المصنع. إذا كان النظام 400 فولت، فإننا نزيد من قدرة كل أنبوب. وهذا يعني عددًا أقل من الوصلات، وبالتالي عددًا أقل من الأجزاء التي قد تتلف.
تحذير بخصوص الحرارة
لكن هناك توازن يجب مراعاته؛ فعند تطبيق كمية كبيرة من الحرارة على مساحة 2 متر، فإن هيكل الفرن يتعرض لضغوط كبيرة.
هذه الأجهزة تجعل الزجاج يلين بسرعة، لكن مروحات التبريد وفتحات التهوية يجب أن تكون قادرة على التعامل مع هذه الحرارة. إذا كان تدفق الهواء ضعيفًا، فإن أطراف المصابيح ستتلف بسرعة. من الضروري التأكد من نظام التهوية قبل تشغيل الفرن.
نصمم هذه الأجهزة بحيث يمكن استبدالها بسهولة؛ كل ما عليك فعله هو وضع الجهاز في الأنفاق، وتوصيل الأسلاك، وضبط أجهزة التحكم، وستكون جاهزًا للاستخدام مرة أخرى.