¿Por qué dejamos de usar aire caliente para el recubrimiento de las superficies? La mayoría de las personas están acostumbradas al método tradicional: hornos gigantes que utilizan aire caliente. El aire se calienta primero, luego el metal, y finalmente el recubrimiento se cura. Es un proceso lento e indirecto. Además, desperdicia mucha energía. Lo peor es que, a menudo, la parte inferior del recubrimiento no se cura completamente. Nosotros hacemos las cosas de manera diferente. Utilizamos radiadores de ondas infrarrojas de corta longitud de onda para evitar por completo el uso de aire caliente. Calentamiento desde adentro hacia afuera La clave está en que las ondas infrarrojas de corta longitud de onda actúan en la frecuencia exacta que los recubrimientos industriales prefieren absorber. En lugar de esperar a que la superficie se caliente lentamente, la energía penetra directamente en el recubrimiento y calienta al metal que se encuentra debajo. El metal se calienta al instante y luego irradia ese calor hacia arriba, a través del recubrimiento. En resumen, se produce una curación desde adentro hacia afuera. Esto es genial, ya que evita ese problema de que la parte superior del recubrimiento se seque demasiado rápido, lo que provoca que los disolventes queden atrapados debajo y dañen el acabado final. Cuando se cura toda la capa de recubrimiento al mismo tiempo, la resistencia del mismo aumenta en aproximadamente 3 veces. El recubrimiento se adhiere mejor. Los componentes necesarios Para que esto funcione, utilizamos tubos halógenos de cuarzo de alta potencia. Estos tubos generan una gran cantidad de calor en un espacio muy pequeño. Lo mejor es que responden al instante; se trata de milisegundos. Se puede ajustar la temperatura según la velocidad de trabajo, sin tener que esperar a que el horno alcance la temperatura adecuada. Pero no basta con instalar estos dispositivos y dejarlos así. Es necesario ajustar perfectamente la geometría de los reflectores. Si no se hace eso, se crearán puntos calientes que dañarán el recubrimiento. También se necesita una fuente de alimentación fiable. Unos pocos picos de voltaje pueden destruir los filamentos. ¿Qué beneficios tiene esto para su área de trabajo? La diferencia en el área de trabajo es inmediata. Se puede reemplazar un túnel de convección de 20 metros por un sistema de IR de 5 metros. Eso significa ganar mucho espacio. Además, el tiempo de calentamiento es mínimo. No hay necesidad de llegar horas antes para que los hornos alcancen la temperatura adecuada. Basta con encenderlos y ajustar el controlador. Es muy rápido. Y eso hace que todo sea mucho más sencillo.