正确控制温度：无需烦恼地实现丝网印刷与玻璃淬火工艺的结合
当试图将玻璃淬火工艺与丝网印刷相结合时，其实就是在寻求一种平衡。需要足够的温度才能让油墨附着在玻璃表面，同时去除玻璃内部的应力。但如果温度过高或分布不均，就会导致图案受损或玻璃变形。这确实是一种微妙的平衡。
为了解决这个问题，我们使用短波石英卤素灯。这类灯能产生高强度的热量，从而迅速作用于玻璃表面。这样一来，就不必让整块玻璃长时间处于高温状态了。
为什么这些灯泡效果如此好？
我们选择这种卤素灯，是因为它们能立即发挥作用。与那些反应速度较慢的中波灯泡不同，短波红外线可以直接作用于油墨和二氧化硅结构。可以通过调整灯泡的功率或将其移近玻璃表面，来控制施加在玻璃表面的热量。如果需要加快加工速度，就可以选择功率更高的灯泡。
需要注意的是，必须确保电源电压与灯泡的要求相匹配。否则，钨丝会过早损坏。
实现强度与清晰度的最佳条件
关键在于温度的梯度控制。如果玻璃温度过低，油墨就无法附着在玻璃上；而如果温度过高，油墨就会变质，从而失去玻璃淬火的效用。这是一个非常狭窄的平衡点。
我们使用石英外壳来确保红外线能够顺利穿透。此外，卤素灯的循环系统还能保持灯泡内部清洁，从而确保其在数千小时内都能保持稳定的输出性能。
需要注意的权衡因素
不过，这种高强度的发光体会产生大量废热。如果冷却系统无法有效散热，灯泡就会过热而失效。因此，不能单纯依靠增加功率来提高生产速度，而必须让输送带的速度与发光体的升温速度相协调。
如果玻璃在还未达到适宜温度时就进入加热区，就会导致玻璃出现热冲击现象。为了保持温度稳定，我们会使用精确的PID控制器来控制温度，使其始终保持在理想范围内。