Cam üretim sürecinde ısı, en önemli araçtır. Termal profili kontrol altında tutmazsanız, bunun bedelini atık olarak ödersiniz; temperleme sırasında meydana gelen stres kırıkları, lamineleme sırasındaki zayıf yapışma ve ancak daha sonra ortaya çıkan kaplama kusurları gibi sorunlar yaşarsınız. İşte bu noktada seramik infraruj ısıtıcılar devreye girer. Bunlar, konveksiyon yönteminin yetersiz kaldığı yerlerde tekrarlanabilir bir kontrol sağlar.
Biz bu ısıtıcıları gerçek cam üretimi için üretiyoruz: Yüksek emisiviteli seramik elemanlar, hızlı tepki süresi ve stabil bir termal alan sağlarlar. Kısa dalga uzunluğundaki infraruj enerjisi camın içinden hızla geçer; böylece yüzeyi yanmadan istenen sıcaklığa ulaşılır. Bunun sonucunda ısıtma süreleri kısalır, bekleme süreleri azalır ve camın her yerinde daha eşit bir sıcaklık elde edilir. Bu eşitlik, termal stresi azaltır ve optik kaliteyi korur – ister camı büküyor olun, ister temperliyor ya da kaplamaları kurutuyor olun.
Basit olan şu: Enerjiyi yalnızca ihtiyaç duyulduğunda kullanırsınız; tüm fırını sürekli çalışır halde tutmazsınız. Sahada yapılan ölçümler, konveksiyon yöntemiyle karşılaştırıldığında %15–25 oranında enerji tasarrufu sağlandığını gösteriyor. Ayrıca, 5.000 saatten fazla çalışan cihazlarda bile verimlilik kaybı %5’in altında kalıyor. Sıcaklık profilinin her seferinde tekrarlanması sayesinde, camda bükülme, eğilme veya yapışma sorunları azalıyor. Bakım maliyetleri de düşüyor; hareketli parçalar azalıyor, ayarlanacak brülörler yok ve modüler yapı sayesinde üretim hattı hızla tekrar faaliyete geçebiliyor.
Çoğu pres, fırın ve temperleme hattına montajı oldukça basittir; ancak doğru hizalama çok önemlidir. Isıtıcıların yerleştirilme şekli, camın yolunu ve boşlukları göz önünde bulundurarak yapılmalıdır; aksi takdirde gölgeler ve desenler oluşur. Gerilim, watt yoğunluğu ve boyutlar makinenizin özelliklerine uygun olmalıdır. Ayrıca, başlangıçta gerilim düşüşlerinin olmaması için temiz bir elektrik kaynağı kullanılmalıdır. Kuvars veya seramik kaplamaları sıcak yüzeyler olarak kabul edilmelidir; bu yüzden koruma önlemleri ve emniyet sistemleri şarttır.
Kontrol stratejisi, işlemine uygun olmalıdır. Pyrometre geri bildirimlerine dayalı olarak ayarlanan rampa ve bekleme profilleri, ısının gereken yerde kalmasını sağlar ve cam da gereken yerde kalır.