บนเส้นการผลิต อุปกรณ์สำหรับการซีลจะเรียงแถวกันอยู่ที่จุดซีล หากอุณหภูมิไม่สม่ำเสมอ ก็จะทำให้สารซีลไม่สามารถแข็งตัวได้อย่างสมบูรณ์ บางจุดอาจยังคงเหนียวอยู่ ในขณะที่บางจุดก็อาจแข็งตัวเกินไป นั่นไม่ใช่เพียงแค่ของเสียเท่านั้น แต่ยังส่งผลให้ต้องทำการปรับแก้ใหม่ และทำให้ตารางเวลาการผลิตเปลี่ยนไปด้วย เราได้ออกแบบโมดูลทำความร้อนขึ้นมาเพื่อลดความแปรปรวนดังกล่าว
สิ่งที่สำคัญจริงๆ คืออะไร? เราใช้รังสีอินฟราเรดความถี่สูงพร้อมเครื่องกำเนิดรังสีแบบควอตซ์ ซึ่งเป็นพลังงานที่มีประสิทธิภาพสูง สามารถส่งผลต่อพื้นผิวของสารซีลได้โดยไม่ทำให้ขอบของสารซีลเสียหาย ความหนาแน่นของพลังงานจะถูกปรับให้เหมาะสมกับความเร็วในการผลิต โดยปกติจะอยู่ที่ 20–60 กิโลวัตต์/ตารางเมตร พร้อมการควบคุมสเปกตรัมอย่างเข้มงวด เพื่อให้อุณหภูมิของแก้วคงที่ ระบบนี้จะช่วยให้อุณหภูมิสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวของสารซีล ทำให้การซีลมีประสิทธิภาพมากขึ้น การควบคุมอุณหภูมิจะใช้ระบบ PID พร้อมการควบคุมพลังงานด้วย SCR ทำให้อุณหภูมิคงที่อยู่ในช่วง ±2% เมื่อถึงจุดที่กำหนด และเมื่อมีการซ่อมแซม ก็สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียได้ทันที ทำให้ไม่จำเป็นต้องหยุดการผลิต
นี่คือเหตุผลว่าทำไมระบบนี้ถึงเหมาะสำหรับการซีลด้วยวิธี IG เป็นกระบวนการที่ใช้ความร้อน และสารซีลก็ไม่สามารถทนต่อความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอได้ หากมีพลังงานไม่เพียงพอ สารซีลก็จะไม่สามารถแข็งตัวได้อย่างสมบูรณ์ ในทางกลับกัน หากมีพลังงานมากเกินไป ก็อาจทำให้สารซีลเสียหายได้เช่นกัน โมดูล SWIR ของเราช่วยให้มีการกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวของสารซีล ทำให้สามารถซีลได้อย่างมีประสิทธิภาพ นั่นหมายความว่าจะมีของเสียน้อยลง และเตาหรืออุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตก็จะทำงานได้ตามที่ออกแบบไว้ การใช้พลังงานก็จะลดลง เพราะความร้อนจะถูกส่งไปยังจุดที่จำเป็นเท่านั้น และการเพิ่มอุณหภูมิอย่างรวดเร็วก็จะช่วยลดเวลาการผลิตได้ โดยไม่ส่งผลต่อคุณภาพของการซีล
มีบางสิ่งที่ควรคำนึงถึงด้วย โมดูลนี้สามารถใช้ได้กับเส้นการผลิต IG ส่วนใหญ่ แต่การออกแบบของโครงสร้าง รูปร่างของตัวกระจายรังสี และทิศทางการไหลของอากาศรอบๆ จุดซีล จำเป็นต้องเหมาะสมกับการจัดวางเครื่องกำเนิดรังสีด้วย หากมีสิ่งกีดขวางหรือขอบที่ไม่สม่ำเสมอ ก็อาจทำให้เกิดจุดที่มีอุณหภูมิต่ำได้ ดังนั้นเราจึงแนะนำให้มีการสแกนอุณหภูมิหลังจากการติดตั้ง เพื่อให้มั่นใจว่าอุณหภูมิสม่ำเสมอ
เมื่อมีการใช้สารเคลือบหรือชั้น Low-E ก็จะมีการเปลี่ยนแปลงในด้านค่าการแผ่รังสี ดังนั้นอาจจำเป็นต้องปรับค่าการตั้งค่าเล็กน้อย เพื่อให้อุณหภูมิของสารซีลยังคงสม่ำเสมอ หากมีการวางแผนการจัดวางอย่างดี อุปกรณ์ก็จะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ