Zapobieganie powstawaniu warstwy na powierzchni podczas utwardzania proszkowego za pomocą ogrzewania podczerwonego od wewnątrz

Fri, 04 Sep 2026 14:14:03 +0800

Jak poradzić sobie z tym irytującym „skórkiem” powstającą podczas lakierowania proszkowego? Czy kiedykolwiek wyciągnęliście element z pieca i zobaczyliście na jego powierzchni małe dziurki lub bąbelki? To frustrujące. Zwykle tak się dzieje dlatego, że powierzchnia wyschła zbyt szybko, co powoduje powstanie „skórki”, która utrzymuje w sobie gazy i rozpuszczalniki. Na pierwszy rzut oka może to wyglądać normalnie, ale ponieważ podłoże nie przywarło dobrze, cała powłoka może się po prostu oderwać. Znaleźliśmy sposób na rozwiązanie tego problemu – poprzez zmianę sposobu oddawania ciepła na elementy, które są lakierowane.

Optymalizacja ekstrakcji rozpuszczalnikowej w powłokach proszkowych przy użyciu lamp podczerwonych o wysokiej gęstości

Wed, 02 Sep 2026 20:32:04 +0800

Jak zachować połysk bez marnowania energii

Usunięcie rozpuszczalników z powłoki proszkowej, nie niszcząc przy tym jej lustrzanego wykończenia, to prawdziwa sztuka balansu. Większość z nas miała już takie doświadczenia: albo nagrzewasz powłokę zbyt mocno, albo pozostawiasz ją w takim stanie zbyt długo – wtedy połysk znika, a powłoka staje się matowa i nijaka, co sprawia, że wygląda tanio. Używamy lamp zamiennych marki Heraeus, aby osiągnąć optymalny efekt. Chodzi o to, aby rozpuszczalniki szybko uleciały, a jednocześnie nie przekraczać kosztów energii.

Cure on Promiennikowe kwarc ciepło rozwiązania

Zapobieganie powstawaniu warstwy na powierzchni podczas utwardzania proszkowego za pomocą ogrzewania podczerwonego od wewnątrz

Optymalizacja ekstrakcji rozpuszczalnikowej w powłokach proszkowych przy użyciu lamp podczerwonych o wysokiej gęstości

Jak zachować połysk bez marnowania energii