Stop met het verspillen van uw warmte: de waarheid over aluminiumreflectoren
Als u een IR-lamp gebruikt zonder een goede reflector, gooit u in feite de helft van uw energie weg. Dat is zonde.
Wij maken aluminiumreflectoren die al die warmte die van de achterkant van de kwartstub komt, opvangen en deze terug naar het product dirigeren. Het gaat hier niet om het ‘verlichten’ van het product. Het gaat erom de warmte goed onder controle te houden, zodat het materiaal precies de juiste temperatuur bereikt – zonder dat het per ongeluk beschadigd wordt.
Waarom aluminium?
We kiezen voor aluminium van hoge zuiverheid, omdat dit materiaal uitstekend werkt bij kortegolfgolf- en middengolfgolf-IR-straling.
De vorm van de reflector is belangrijk. Of het nu om een parabolische vorm of een V-vorm gaat, bepaalt waar de warmte terechtkomt. Een scherpe brandpunt betekent dat er veel warmte in een klein gebied wordt gegenereerd. Maar als de reflector vervormt of begint te oxideren, ontstaan er hete punten. Hierdoor kan het materiaal ongelijkmatig worden verhit of zelfs verbranden in uw PET-blas- en lasapparaten.
De nadelen (en hoe dit te voorkomen)
Aluminium is fijn omdat het licht is en minder kostbaar is dan goudkleurige alternatieven. Maar het heeft ook een nadeel: het houdt niet van vocht.
Na verloop van tijd kan het oppervlak van de reflector dof worden. Als dat gebeurt, moeten de lampen twee keer zo hard werken om hetzelfde resultaat te bereiken. Dit verkort de levensduur van de lampen.
Tip: Kijk elke paar maanden eens naar uw reflectoren. Als u witte, poederachtige resten ziet, is dat aluminiumoxide. Zodra dit optreedt, moet de reflector worden vervangen.
Waarom wij u helpen
U kunt niet zomaar een verwarmingssysteem kiezen uit een catalogus en hopen op het beste resultaat. Dat werkt niet.
Wij willen graag eerst uw werkplek bekijken en zien hoe de apparatuur is opgesteld. De reflector is slechts één onderdeel van het geheel. We moeten zien welke afstand er is tussen de lamp en het product, hoe de koelventilatoren lucht bewegen, en waar de warmte precies terechtkomt op het materiaal.
Een “standaard” reflector faalt vaak omdat de ruimte rondom de machine te klein is voor de benodigde brandpuntsafstand. We passen liever de vorm van de reflector aan, zodat de warmte precies op het product terechtkomt en ver weg blijft van het frame van de machine.