거울 라인에서는 절단 헤드가 열을 기다리며 전체 스테이션이 해당 요소의 속도에 맞춰 이동합니다. 히터가 느리면 절단도 느려집니다. 열장이 고르지 않으면 가장자리를 연마한 후에 응력 균열이 발생하는 것을 볼 수 있습니다. 우리는 이러한 불확실성을 제거하기 위해 거울 절단용 적외선 히터를 설계했습니다.
핵심 요소
단파 적외선 쿼츠 방출기를 사용하며, 빠른 반응과 안정적인 출력을 위해 조정되었습니다. 요소 형상과 반사판 배치는 목표 영역 전체에 균일한 열장을 형성하여 코팅을 고르게 가열하며, 국부적인 과열 지점이 발생하지 않습니다. 출력은 기계 크기에 맞게 조정되며, 표준 전압 옵션과 일반 유리 가공 장비 인터페이스에 바로 연결 가능한 단자 구성을 제공합니다. 히터 본체는 작업장 환경에 적합하도록 컴팩트하게 제작되었으며, 유지보수가 용이해 방출기 교체에 몇 시간이 아닌 몇 분만 소요됩니다.
거울 라인에서의 적합성
거울 절단은 빠른 가열과 빠른 차단이 핵심입니다. 단파 적외선 프로파일은 급격한 온도 상승을 가능하게 하여 절단 사이클이 원활하게 진행되고 생산성이 유지됩니다. 균일한 가열은 유리 내 열응력을 줄여 미세 균열이나 가장자리 파손으로 인한 불량률 감소에 기여합니다. 에너지 사용은 코팅층을 직접 가열함으로써 대류 열 손실을 줄이고 주변 온도를 낮게 유지해 효율적입니다.
성능 차이를 만드는 세부 사항
설치는 비교적 간단하지만 정렬이 중요합니다. 히터는 반드시 초점면에 정확히 위치해야 하며, 마운팅 프레임이 비틀리지 않도록 고정해야 합니다. 그렇지 않으면 열 패턴이 이동하여 품질에 변동이 생깁니다. 주요 유리 가공 장비 브랜드의 직접 교체용 어댑터 키트 및 장착 하드웨어를 제공하여 기계 구조를 분해하지 않고도 교체가 가능합니다. 배선 및 냉각 경로는 원래 위치에 맞게 설계하고, 유리와의 작동 거리를 확인해야 합니다. 너무 가까우면 과열 위험이 있고, 너무 멀면 사이클이 느려집니다.