हीटिंग on Radiant Quartz Heat Solutions

टेम्पर्ड ग्लास के लिए समान तापन

Mon, 27 Jul 2026 11:51:45 +0800

अत्यधिक मोटे काँच को काटना उपकरणों के लिए एक बहुत ही कठिन कार्य है। जब काँच ठंडा होता है, तो वह बहुत ही कठोर हो जाता है। काटने वाले पहियों को इस कठोर संरचना को तोड़ने के लिए बहुत मेहनत करनी पड़ती है; इसके परिणामस्वरूप पहिये जल्दी ही खराब हो जाते हैं।
हमें एक बेहतर तरीका मिला – ऐसे इन्फ्रारेड हीटिंग लैंप, जो काटने वाली जगह पर ऊष्मा पहुँचाते हैं।
ऊष्मा के बारे में यही बात है… सामान्य ऊष्मा तो केवल काँच की सतह पर ही रहती है; वह वास्तव में काँच के भीतर नहीं जाती। इसीलिए हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड विकिरण का उपयोग करते हैं। ऐसे लैंप काँच के भीतर ऊर्जा भेजते हैं, जिससे काँच थोड़ा नरम हो जाता है।
बेशक, काँच पिघलता नहीं है… बस वह ढीला हो जाता है। ऐसे में काटने वाले पहियों को काँच को काटने में कोई कठिनाई नहीं होती।
लेकिन आप कोई भी लैंप इस काम में इस्तेमाल नहीं कर सकते… हम उच्च-वॉटेज वाले क्वार्ट्ज ट्यूबों का उपयोग करते हैं, ताकि बहुत अधिक ऊर्जा एक छोटे से क्षेत्र में भेजी जा सके।
लेकिन ऐसे लैंप बहुत ही गर्म हो जाते हैं… अगर आपके कूलिंग फैन या हीट सिंक ठीक से काम न करें, तो आपके उपकरण खराब हो जाएँगे। आपको इस गर्मी का सम्मान करना ही होगा।
वास्तविक लाभ तो आपके उपकरणों में ही है… जब संपर्क बिंदु पर घर्षण कम हो जाता है, तो हीरे या टंगस्टन कार्बाइड से बने पहिये लंबे समय तक काम करते हैं… आपको उन्हें बार-बार बदलने की आवश्यकता नहीं पड़ती… और आपको बिना किसी खराबी के साफ एवं समतल कटाव प्राप्त होता है।
बस दो बातों का ध्यान रखें… पहली बात, लैंप का सही तरीके से संरेखण आवश्यक है… अगर लैंप थोड़ा भी असंरेखित हो जाए, तो वह केवल हवा को ही गर्म करेगा… दूसरी बात, रिफ्लेक्टरों को हमेशा साफ रखें… अगर वे धूल से भर जाएँ, तो लैंप की किरणें अपना लक्ष्य खो देंगी… और आपको फिर से शुरुआत से ही काम करना होगा।

विद्युत चालित काँचीय हीटर

Fri, 24 Jul 2026 12:54:06 +0800

ग्लास हीटिंग प्रक्रिया में वोल्टेज संबंधी समस्याओं से निपटना

यदि आप इलेक्ट्रिक ग्लास हीटरों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको पहले से ही इसकी समस्याओं के बारे में पता होगा। आपको एक आदर्श तापमान-प्रोफ़ाइल की आवश्यकता है। यदि यह मान थोड़ा भी अलग हो जाए, तो ग्लास में दरारें आ जाती हैं, और आपको बेकार सामग्री ही मिलती है।
लेकिन वास्तविक समस्या तो यह है कि जब आप विभिन्न क्षेत्रों में उत्पादन करना शुरू करते हैं, तो हीटिंग प्रक्रिया ही सबसे बड़ी समस्या नहीं रह जाती… वास्तविक समस्या तो पावर ग्रिड ही है।

मोल्डिंग हेतु तेज़ गति से काँच को गर्म करना

Tue, 14 Jul 2026 10:08:51 +0800

मोबाइल ग्लास ब्रैकेटों में उच्च-घनत्व वाली इन्फ्रारेड ऊष्मा पहुँचाना

मोबाइल ग्लास रिपेयर ब्रैकेटों में तेज़ गति से ऊष्मा पहुँचाना, वास्तव में भौतिकी के नियमों के खिलाफ काम करने जैसा है। ऐसी स्थिति में काम करने हेतु कोई जगह ही नहीं होती, एवं वोल्टेज सीमाएँ भी बहुत कड़ी होती हैं। फिर भी, ग्लास को जल्द से जल्द निर्धारित तापमान तक पहुँचाना आवश्यक है। अपनी गाड़ी में बड़े आकार के पावर कैबिनेट ले जाना संभव नहीं है; इसलिए हम शॉर्टवेव इन्फ्रारेड तकनीकों का उपयोग करते हैं।

बैच फर्नेस हीटिंग एलिमेंट

Thu, 09 Jul 2026 11:45:08 +0800

परिचय
क्या आपने कभी ग्लास एनीलिंग फर्नेस का उपयोग करते समय ऐसा महसूस किया है कि आप अज्ञात/अस्पष्ट कारकों से लड़ रहे हैं? आपको तो पता ही होगा कि कुछ आकृतियाँ ऐसी होती हैं जिनमें ऊष्मा समान रूप से नहीं पहुँच पाती। सामान्य हीटिंग तत्वों के कारण कुछ जगहों पर ऊष्मा नहीं पहुँच पाती, जिससे तनाव भी समान रूप से नहीं कम हो पाता।
हमने ठीक इसी समस्या को दूर करने हेतु ही यह हीटिंग तत्व विकसित किया है। इसमें उच्च-तीव्रता वाली इन्फ्रारेड हैलोजन लैंपों का उपयोग किया गया है; इससे ऊष्मा सीधे उन कठिन पहुँच वाली जगहों तक पहुँच जाती है। परिणाम? हर जगह पर समान ऊष्मा पहुँच जाती है, चाहे आकृति कितनी भी जटिल क्यों न हो।

ग्लास के किनारों को गर्म करने हेतु उपयोग में आने वाला लैंप

Sat, 27 Jun 2026 06:38:36 +0800

उत्पादन प्रक्रिया में, थोड़ी सी दरार या ऑप्टिकल विकृति भी पूरे उत्पादन प्रक्रम को नष्ट कर सकती है। अक्सर, इसका कारण असमान तापमान ही होता है। जब ऊष्मा-क्षेत्र असमान होता है, तो काँच स्थानीय रूप से फैल जाता है, और यह आंतरिक तनाव, टेम्परिंग के दौरान या मोड़ने के बाद काँच के टूटने का कारण बनता है। हमने ऐसी लैंपें बनाई हैं, जिससे ऐसी समस्याओं को स्रोत से ही दूर किया जा सके।

थोक में उपलब्ध काँच के हीटिंग लैंप

Fri, 19 Jun 2026 07:59:39 +0800

ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, ऊष्मा कोई साधारण सेटिंग नहीं है; बल्कि यही प्रक्रिया का ही हिस्सा है। जब हीटिंग लैंप की कार्यक्षमता में कमी आ जाती है, तो इसका पता तुरंत ही चल जाता है। ऐसी स्थिति में ग्लास की सतह पर गर्मी असमान रूप से वितरित हो जाती है। लैमिनेशन प्रक्रिया में बुलबुले बन जाते हैं, जिसके कारण पुनः कार्य करना पड़ता है। कोटिंग सूखने की प्रक्रिया ठीक से नहीं हो पाती, जिससे पूरी प्रक्रिया में देरी हो जाती है। हीटिंग लैंप को हर शिफ्ट में निरंतर ऊष्मा प्रदान करनी ही होती है।