Infrarot Trocknung zur Verzierung von Flaschen

Thu, 25 Jun 2026 06:39:05 +0800

Bei der Dekoration von Flaschen ist das Problem nicht die Druckköpfe – sondern vielmehr der Prozess der Aushärtung der Beschichtungen. Herkömmliche Konvektionsöfen verlängern die Bearbeitungszeit, erzeugen Hotspots und erschweren es, eine gute Haftung sowie Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer zu erreichen. Wenn das Trocknungsprofil nicht korrekt ist, entstehen Löcher in der Beschichtung, die Haftung ist schwach, und es entstehen Ausschussteile, was die Gesamtleistung beeinträchtigt.

Was technisch wichtig ist:
Wir verwenden Kurzwellinfrarotstrahler, die so eingestellt sind, dass sie mit der Art und Weise übereinstimmen, wie die dekorativen Beschichtungen und Tinten auf Glas aufgenommen werden. Dadurch wird die Beschichtung schnell mit Energie versorgt, ohne dass das Substrat beschädigt wird. Das System ist so konfiguriert, dass eine schnelle Aufheizung sowie eine kontrollierte Aushärtung möglich sind. Dadurch wird die Beschichtung bereits dann ausgehärtet, wenn die Flasche noch unterhalb des Punktes liegt, an dem thermische Belastungen auftreten könnten. Das Ergebnis ist ein wiederholbarer Trocknungsprozess. Die Leistung passt sich der Produktionsgeschwindigkeit an, die Leistungsdichte wird entsprechend der Zeit angepasst, in der die Beschichtung trocknet. Zudem bleibt die Entfernung zwischen den Strahlern und der Oberfläche konstant, damit der Wärmefluss konstant bleibt.

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Infrarot Trocknung zur Verzierung von Flaschen