
V procesu výroby skla je teplota tím hlavním nástrojem. Pokud dovolíte, aby se termální profil měnil, zaplatíte za to ztrátami – např. prasklinami při ztuhování skla, špatnou přilnavostí při laminaci nebo defekty povlaku, které se projeví až později. Právě zde se osvědčují keramické infračervené vyzařovače. Umožňují precizní kontrolu v místech, kde konvekce prostě nestačí.
Vyrábíme tyto vyzařovače speciálně pro práci s opravdu kvalitním sklem: keramické prvky s vysokou emisivitou, rychlá reakce a stabilní termální pole. Krátkovlnné infračervené záření rychle pronikne sklem, takže dosáhnete požadované teploty, aniž byste poškodili povrch skla. Výsledkem jsou kratší časy ohřevu, menší doba zahřívání a rovnoměrnější teplota po celé ploše skla. Tato rovnoměrnost snižuje tepelné napětí a udržuje konzistentní optickou kvalitu skla – ať už ho ohýbáte, ztuhujete nebo sušíte povlak.
Jednoduché je to takto: energii používáte pouze tehdy, když ji potřebujete, místo toho, abyste drželi pec v plné činnosti. Údaje z provozu ukazují typické snížení spotřeby energie o 15–25 % ve srovnání s oblastmi, kde dominuje konvekce. Naše jednotky fungují více než 5 000 hodin bez poklesu výkonu o více než 5 %. Zvyšuje se tak také výtěžnost – tepelný profil se opakuje opakovaně, což snižuje množství odpadků způsobených deformacemi nebo problémy s přilnavostí. Snižují se také náklady na údržbu – méně pohyblivých částí, žádné hořáky k nastavování a možnost modulární výměny, což umožňuje rychlé znovuzprovoznění linky.
Instalace je jednoduchá na většině lisů, pecí a linek na ztuhování skla, ale správné zarovnání je klíčové. Mřížka vyzařovačů musí odpovídat dráze skla a mezím mezi nimi; jinak vznikají stíny a nerovnoměrnosti. Musíte také zajistit souhlasnost napětí, hustoty výkonu a rozměrů s parametry vašeho stroje. Navíc je potřeba zajistit stabilní napájení, aby nedocházelo ke poklesům napětí při spouštění. Kvartový nebo keramický obal je třeba považovat za horký povrch – ochrana a bezpečnostní mechanismy jsou zde nezbytné.
Strategii řízení musíte přizpůsobit samotnému procesu. Profily zvyšování teploty a jejího udržování v určité úrovni, spojené s feedbackem z pyrometru, zajišťují, že teplo zůstane tam, kam má být, a sklo také tam, kde má být.