সঠিক তাপমাত্রা নির্ধারণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সিল্ক-স্ক্রিনিং পদ্ধতিতে টেম্পারিং করার সময় আপনাকে সঠিক তাপমাত্রা বজায় রাখতে হয়। ইঙ্কটিকে কাঁচের উপর ভালোভাবে লেগে থাকতে এবং কাঁচের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে যথেষ্ট তাপ প্রয়োজন। কিন্তু যদি তাপমাত্রা বেশি হয়, অথবা তাপ অসমানভাবে প্রযুক্ত হয়, তাহলে কাঁচটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে যাবে। এটা একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য।
এই সমস্যা সমাধান করার জন্য আমরা শর্টওয়েভ কোয়ার্টজ হ্যালোজেন এমিটার ব্যবহার করি। এগুলো উচ্চ-শক্তির রশ্মি নির্গত করে। এগুলো দ্রুত ও জোরালোভাবে কাঁচের উপর আঘাত করে; ফলে কাঁচটি অপ্রয়োজনীয়ভাবে গরম হয় না।
কেন এই বাল্বগুলো কার্যকর?
আমরা এই ধরনের হ্যালোজেন বাল্ব ব্যবহার করি, কারণ এগুলো তৎক্ষণাৎ কাজ করে। মিডিয়াম-ওয়েভ বাল্বগুলোর বিপরীতে, শর্টওয়েভ IR রশ্মি সরাসরি ইঙ্ক ও সিলিকা ল্যাটিসের উপর কাজ করে। আপনি ওয়াটেজ পরিবর্তন করে অথবা বাল্বটিকে কাঁচের আরও কাছে নিয়ে যাওয়ার মাধ্যমে কাঁচের উপর কতটা তাপ পড়বে তা নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। যদি আপনি দ্রুত কাজ করতে চান, তাহলে উচ্চ-ওয়াটেজের বাল্ব ব্যবহার করুন।
শক্তি ও স্বচ্ছতার জন্য সঠিক তাপমাত্রা
সবকিছুই তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্টের উপর নির্ভর করে। যদি কাঁচটি খুব ঠান্ডা থাকে, তাহলে ইঙ্কটি কাঁচের উপর লেগে থাকবে না। কিন্তু যদি কাঁচটি খুব গরম হয়, তাহলে ইঙ্কটি নষ্ট হয়ে যাবে এবং কাঁচের টেম্পারিং ক্ষমতাও হারিয়ে যাবে। এটা একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য।
আমরা কোয়ার্টজ এনভেলপ ব্যবহার করে নিশ্চিত করি যে IR রশ্মি সঠিকভাবে কাঁচের উপর পৌঁছায়। এছাড়া, হ্যালোজেন সাইকেলটি বাল্বের অভ্যন্তরকে পরিষ্কার রাখে; ফলে হাজার হাজার ঘণ্টা ধরে একই মানের আউটপুট পাওয়া যায়।
কী ধরনের ঝুঁকি রয়েছে?
এই উচ্চ-শক্তির এমিটারগুলো প্রচুর পরিমাণে তাপ নির্গত করে। যদি আপনার কুলিং ব্লোয়ারগুলো যথেষ্ট না হয়, তাহলে বাল্বগুলো দ্রুত নষ্ট হয়ে যাবে। আপনি শুধুমাত্র ক্ষমতা বাড়িয়ে দ্রুত উৎপাদন করতে পারেন না। আপনাকে কনভেয়রের গতি ও এমিটারের গতির মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।
যদি কাঁচটি এখনও ঠান্ডা অবস্থায় থাকে অথচ তাপ পায়, তাহলে কাঁচটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে যাবে। সবকিছু স্থিতিশীল রাখার জন্য আমরা PID কন্ট্রোলার ব্যবহার করি। এটা তাপমাত্রাকে ঠিক সেই স্তরে রাখে।