বড় আকারের লো-ই গ্লাস শীটগুলোকে উচ্চ তাপমাত্রায় নিয়ে যাওয়ার সময় অনেক সমস্যা দেখা দেয়। বিশেষ করে, ৩ মিটারেরও বড় আকারের গ্লাস শীটগুলোর ক্ষেত্রে এই সমস্যা আরও বেশি হয়। যদি হিটিং সিস্টেমটি সঠিকভাবে কাজ না করে, তাহলে গ্লাস শীটগুলোতে ত্রুটি দেখা দেয়।
সাধারণ ল্যাম্পগুলো এই ধরনের পরিস্থিতি সামলাতে পারে না। তাই আমরা বিশেষভাবে তৈরি করা ইনফ্রারেড হিটিং ইউনিটগুলো ব্যবহার করি। আমরা নিশ্চিত করি যে তাপ এক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্ত পর্যন্ত সমানভাবে ছড়িয়ে যায়।
৩ মিটার দৈর্ঘ্যের গ্লাস শীটগুলোর ক্ষেত্রে সমস্যা
৩ মিটার দৈর্ঘ্যের গ্লাস শীটগুলোর ক্ষেত্রে ভোল্টেজ ড্রপ একটি বড় সমস্যা। যদি সঠিকভাবে সেটিং না করা হয়, তাহলে গ্লাস শীটগুলোর দুই প্রান্তে তাপ সঠিকভাবে পৌঁছায় না।
আমরা ওয়াট-প্রতি-সেন্টিমিটার মানটি নিয়ন্ত্রণ করে এই সমস্যা সমাধান করি। এটা একটু গণিতীয় ব্যাপার; কিন্তু এর ফলে তাপ ঘনত্ব সমান থাকে। আমরা সাধারণত উচ্চ-ওয়াটেজের কোয়ার্টজ টিউবগুলো ব্যবহার করি।
একটি টিপ: আপনার পাওয়ার সাপ্লাই ঠিক আছে কিনা তা যাচাই করুন। আপনি চাইবেন না যে মেশিন চলাকালীন ব্রেকারগুলো কাজ করুক। আর যদি আপনি দ্রুত তাপ প্রদান করতে চান, তাহলে নিশ্চিত হয়ে নিন যে মেশিনটির কুলিং সিস্টেমটি ঠিকভাবে কাজ করছে। নইলে আপনার ইলেকট্রনিক্স সরঞ্জামগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হবে।
কী ব্যবহৃত হয়?
টাঙ্গস্টেন ফিলামেন্টগুলোর জন্য আমরা মোটা-দেয়ালের কোয়ার্টজ গ্লাস ব্যবহার করি। কেন? কারণ দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তন হলেও এটা কোনো সমস্যা সৃষ্টি করে না। এটা সাধারণ গ্লাসের তুলনায় থার্মাল শক সামলাতে অনেক ভালো।
লো-ই গ্লাস তৈরির জন্য আমরা শর্ট-ওয়েভ বা মিডিয়াম-ওয়েভ ইনফ্রারেড ব্যবহার করি। কারণ এর ফলে শক্তি সরাসরি গ্লাসের ভিতরে প্রবেশ করে; শুধুমাত্র চারপাশের বায়ু উত্তপ্ত হয় না। আমরা আরও সুদৃঢ় এন্ড-ক্যাপগুলো ব্যবহার করি। এগুলো না থাকলে, এত দীর্ঘ টিউবগুলো নিজের ওজনের কারণে বাঁকে যেতে পারে।
কীভাবে এগুলো ব্যবহার করবেন?
এই ইউনিটগুলো সরাসরি ব্যবহার করা যায়। আপনাকে পুরো লাইনটিকে পুনর্নির্মাণ করার দরকার নেই। আমরা ইন্ডাস্ট্রিয়াল কানেক্টরগুলো ব্যবহার করি; যাতে মেশিন চলাকালীন কানেক্টরগুলো নড়ে না যায়।
আমরা সাধারণত এগুলোকে প্যারালাল ব্যাঞ্চে সংযুক্ত করার পরামর্শ দিই। এটা আরও নিরাপদ। যদি একটি টিউব কাজ করা বন্ধ করে দেয়, তাহলে বাকি টিউবগুলো ঠিকভাবে কাজ করতে থাকবে। আপনি সেই জায়গায় সামান্য তাপমাত্রা হ্রাস লক্ষ্য করতে পারবেন; কিন্তু পুরো লাইনটি থেমে যাবে না।
আরেকটি টিপ: আপনার PID কন্ট্রোলারগুলোকে ক্যালিব্রেট হওয়ার জন্য কিছুটা সময় দিন। বড় ইউনিটগুলোতে ছোট ইউনিটগুলোর তুলনায় বেশি থার্মাল ল্যাগ থাকে; তাই এগুলোকে নিজেদের গতি খুঁজে পেতে কিছুটা সময় দরকার।