У процесі декорування пляшок проблемою є не сама головка для нанесення коштів – а процес висихання лакофарбового шару. Традиційні конвекційні печі подовжують час обробки, створюють „гарячі точки“, через що необхідно постійно боротися з проблемами з адгезією та стійкістю до пошкоджень на кожній партії продукції. Якщо процес висихання порушується, з’являються пори, слабка адгезія, що призводить до втрати продуктивності та зниження прибутку.
Що має значення з технічної точки зору
Ми використовуємо випромінювачі короткохвильового інфрачервоного світла, налаштовані так, щоб вони відповідали способу поглинання світла декоративними покриттями та фарбами на склі. Енергія передається на покриття швидко, без пошкодження самої поверхні скла. Система налаштована так, щоб процес висихання відбувався швидко та контрольовано; покриття висихає, поки пляшка залишається в межах безпечних температур. Це забезпечує однаковий результат при кожній обробці. Швидкість обробки відповідає швидкості лінії, щільність енергії налаштовується відповідно до часу перебування продукту в печі, а відстань між випромінювачем та поверхнею скла є постійною, щоб тепловий потік залишався стабільним.
Чому це підходить для цієї роботи
Інфрачервоне висихання дозволяє йти в ногу з швидкістю сучасної обробки скла. Процес висихання відбувається швидше, тож можна обробляти велику кількість продукції без необхідності використання багатьох печей та займання багато простору. Розподіл тепла є більш рівномірним, що запобігає появі нерівностей та слабких країв на поверхні скла. Використання енергії зменшується, оскільки енергія спрямовується на покриття, а не на нагрівання повітря та самої платформи для transportу продукції. Крім того, це зменшує ризик появи тріщин внаслідок теплових навантажень.
На що потрібно звернути увагу
Під час встановлення важливо правильно розташувати випромінювачі, переконатися у наявності достатнього простору для охолодження та вентиляції, щоб навколишня зона залишалася в межах безпечних температур. Поверхнева відбивность та емісія скла можуть впливати на кількість поглинутої енергії, тож необхідно перевірити параметри на першій же обробці різних форм та кольорів продукції. Також необхідно регулярно чистити кварцеві елементи та мати запасні випромінювачі, щоб уникнути непланових перерв у роботі.