На лінії установки пристрої для герметизації стоять у черзі біля станції герметизації. Нерівномірне нагрівання? Тоді використовується основний герметик, який затвердлюється пошарово – деякі частини залишаються липкими, а інші – твердими. Це не просто відходи; це потреба у повторній обробці, що призводить до затримок у роботі. Ми розробили наші модулі опалення для того, щоб усунути таку нерівномірність під час процесу герметизації.
Що насправді має значення
Ми використовуємо короткохвильове інфрачервоне випромінювання з кварцовими емітерами – швидка, направлена енергія, яка потрапляє на поверхню герметика, не впливаючи на краї проміжків між елементами. Щільність енергії підбирається відповідно до швидкості лінії – зазвичай 20–60 кВт/м². Є також точний контроль спектру випромінювання, щоб температура скла залишалась стабільною. Система забезпечує однаковий тепловий профіль по всій поверхні, що дозволяє контролювати процес затвердіння герметика та забезпечує однорідну адгезію. Контроль здійснюється за допомогою системи PID з регулюванням потужності SCR; стабільність становить ±2%, коли зона досягає заданої температури. У разі необхідності технічного обслуговування заміна емітерів та стандартизоване кріплення дозволяють закінчити роботу за 15 хвилин, без зупинки лінії.
Ось чому цей метод використовується для герметизації.
Це термічний процес, і хімія герметика не терпить недостатнього нагрівання. Якщо енергії занадто мало, герметик не зможе належним чином затвердіти. Якщо ж енергії занадто багато, це може призвести до передчасного висихання герметика, що послаблює його зчеплення з поверхнею.
Наші модулі SWIR забезпечують однорідне нагрівання по всій поверхні герметика, що дозволяє досягати оптимальних умов для затвердіння герметика в кожному циклі. Це зменшує кількість бракованих продуктів через бульбашки, порожнини чи проблеми з адгезією. Крім того, це дозволяє печі чи тунелю для нагрівання працювати зі швидкістю, для якої вони призначені. Використання енергії зменшується, оскільки вона потрапляє саме туди, де це необхідно. Швидке нагрівання також скорочує час процесу герметизації, не впливаючи на глибину затвердіння герметика.
Кілька речей, які варто врахувати:
Модуль підходить для більшості ліній герметизації, але конструкція каркаса, геометрія відбивачів та потік повітря навколо станції герметизації повинні відповідати розташуванню емітерів. Тіні від елементів конструкції можуть створювати „холодні зони“, тож ми рекомендуємо проводити швидку термічну перевірку після встановлення для переконання в однорідності температури.
Якщо використовуються покриття чи шари типу Low-E, емісія змінюється – може знадобитися незначна корекція параметрів для збереження однорідності профілю герметизації. Якщо все правильно спланувати, пристрій буде працювати як слід.