Het proberen om zeer dik glas door te snijden, is een nachtmerrie voor je apparatuur. Wanneer het glas koud is, is het erg hard en moeilijk te doorboren. De snijwiel moet zich dan een weg banen door deze harde structuur, waardoor het wiel vaak eerder beschadigd raakt dan nodig is.
We hebben een betere oplossing gevonden: hoogsterkte infrarode verlichting die rechtstreeks op de snijlijn wordt gericht.
Het probleem met gewone warmte is dat deze alleen aan het oppervlak van het glas terechtkomt; ze dringen niet echt door het glas heen. Daarom gebruiken we kortegolflengte-infraroodstraling. Deze lampen zenden energie diep het glas in, waardoor het materiaal wat soepeler wordt.
Het glas smelt natuurlijk niet. Het wordt alleen wat zachter. In plaats van dat het snijwiel tegen het materiaal moet vechten, glijdt het er gemakkelijk doorheen. Dat maakt een groot verschil.
Maar je kunt niet zomaar elke lamp gebruiken. We gebruiken kwartsbuizen met hoge vermogens, zodat er veel energie in een klein gebied wordt gebracht.
Het nadeel is dat deze lampen enorm heet worden. Als je koelingsventilers of hitteafvoersystemen niet goed genoeg zijn, kan dit leiden tot beschadigde apparaten of beschadigde bedrading. Je moet rekening houden met de hitte.
Het echte voordeel zit in je gereedschap. Door de wrijving op het contactpunt te verminderen, blijven je diamant- of tungstencarbidewielen veel langer goed. Je hoeft ze niet meer zo vaak te vervangen en je krijgt consistente, schone sneden zonder die storende scherpe randen.
Houd twee dingen in gedachten: ten eerste is precisie belangrijk. Als de lamp zelfs maar iets scheef staat, verhit je alleen maar de lucht. Ten tweede moet je de reflectoren schoonhouden. Als ze stoffig zijn, verliest het licht zijn focus en ben je weer terug bij af.