適切な温度を保つために：スクリーン印刷後の赤外線による予熱
CNCガラス製造ラインで強化処理とスクリーン印刷を同時に行う場合、バランスを取ることが重要です。インクがしっかり固定され、ガラスが炉に送られる準備が整う程度の熱が必要ですが、過度な熱を加えると問題が生じます。不適切な場所に過剰な熱が加わると、熱応力が生じ、結果としてパターンが崩れたり、ガラスの強度が低下したりします。
そこで役立つのが短波長の赤外線ランプです。これにより、最適な温度を見極めることができます。
パターンを鮮明に保つ
重要なのは、ガラスに高強度で集中的な熱を与えるランプを使用することです。表面の温度を素早く上昇させつつ、ガラス全体が過度に熱くならないようにしなければなりません。なぜかというと、熱が長時間残っていると、インクが固まる前に流れてしまったり、位置がずれたりするからです。逆に、出力が弱すぎると、インクが粘着性を持ち続け、輸送中に汚れが発生し、品質管理が困難になります。しかし、出力を過度に高くしすぎると、インクやガラスの接合部に微小な亀裂が生じてしまいます。
内部構造
このようなランプには高純度の石英が使用されています。これにより、赤外線が妨げられることなく透過できます。ほとんどのCNC装置では、ガラス全体に均一に熱が伝わるように、複数のランプが使われています。
通常、これらのランプはPIDコントローラーに接続されています。これにより、状況に応じて設定を調整することができます。4mmのガラスと10mmのガラスでは反応が異なるため、設定もそれに合わせる必要があります。
注意すべきトレードオフ
高出力の赤外線ランプは、高速での加工に適していますが、デメリットもあります。これらのランプは非常に高温になります。ケースの排気機能が不十分だと、その熱が配線や反射板を傷つけてしまいます。冷却ファンがランプの総出力に対応できるかどうかを確認する必要があります。ケース内の空気が過度に高温になると、石英管が早期に破損してしまいます。
また、反射板を常に清潔に保つことも大切です。一見些細なことですが、反射率が10％低下するだけで、同じ結果を得るためにより多くの電圧が必要になります。それによりランプの寿命が短くなってしまいます。清潔に保てば、ランプの寿命も延びます。