ग्लास एनीलिंग हेतु सही आईआर स्पेक्ट्रा प्राप्त करना
मानक इन्फ्रारेड लैंपों की बात करें तो, वे बुनियादी उद्देश्यों हेतु तो बेहतरीन हैं; लेकिन जब ग्लास में विशेष प्रकार के अधिशोषक/पदार्थ मिलाए जाते हैं, तो ऐसे लैंप पर्याप्त नहीं होते। यदि आपकी रासायनिक प्रक्रिया विशिष्ट है, तो “एक ही आकार सभी के लिए” वाली व्यवस्था काम नहीं करेगी। ऐसी स्थिति में, लैंप के विकिरण-चरम बिंदु को आपकी सामग्री के अवशोषण-चरम बिंदु के साथ मेल खाना ही आवश्यक है।
रासायनिक प्रक्रिया के अनुरूप ऊष्मा निर्धारित करना
हम बस ग्लास पर सामान्य ऊष्मा ही नहीं लगाते; बल्कि इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रा को ऐसे ही समायोजित करते हैं कि वह आपके अधिशोषक पदार्थों की आवश्यकताओं के अनुरूप हो। फिलामेंटों की संरचना एवं क्वार्ट्ज की विशेषताओं में बदलाव करके हम विकिरण-वक्र को भी बदल सकते हैं। ऐसा करने से ऊर्जा ग्लास की सतह पर न टकरके उसके अंदर ही जाती है… इससे ग्लास में कोई आंतरिक तनाव नहीं पैदा होता, एवं एनीलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई दरार भी नहीं पड़ती… बस साफ ग्लास ही प्राप्त होता है।
हार्डवेयर संबंधी जानकारी
प्रीसिजन एनीलिंग हेतु वाटेज एवं वोल्टेज को नियंत्रित करना आवश्यक है। हम ऐसे लैंप बनाते हैं जो उच्च ऊष्मा-भारों को सह सकें… लेकिन ध्यान रखें कि उच्च-घनत्व वाला विकिरण बहुत अधिक ऊष्मा पैदा करता है… इसलिए आपको अपने कूलिंग फैनों एवं हाउजिंग को भी उच्च गुणवत्ता वाला ही रखना होगा… यदि हवा का प्रवाह कम हो, तो हाउजिंग अत्यधिक गर्म हो जाएगी, एवं फिलामेंट भी जल्दी ही जल जाएंगे… इस समस्या से बचने हेतु हम उच्च-शुद्धता वाला क्वार्ट्ज ही उपयोग में लाते हैं…
उपयोग हेतु आवश्यक तैयारियाँ
अच्छी बात यह है कि ये लैंप आसानी से उपयोग में आ सकते हैं… इनमें मानक औद्योगिक कनेक्टर होते हैं… इसलिए आप इन्हें सीधे अपने मौजूदा PID कंट्रोलरों से जोड़ सकते हैं… आपको अपनी विद्युत प्रणाली को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है…
लेकिन एक बात ध्यान में रखनी होगी… जब हम स्पेक्ट्रल बैंड को सीमित करके किसी विशेष अधिशोषक पदार्थ के लिए ऊष्मा उत्पन्न करते हैं, तो हमें कुछ ऊष्मा खोनी ही पड़ती है… यह तो लेजर का उपयोग करने जैसा ही है… अपनी आवश्यकताओं को पूरा करने हेतु, आपको अपने लैंपों में कुछ अतिरिक्त ट्यूबें जोड़नी होंगी… लेकिन वैज्ञानिक रूप से सही ऊष्मा प्राप्त करने हेतु यह एक छोटी कीमत ही है।