Obtenir la température idéale : préchauffage par rayons infrarouges après le marquage au serigrafiage
Lorsque vous utilisez une ligne de traitement du verre à commande numérique et que vous combinez le trempage du verre avec le marquage au serigrafiage, vous devez trouver un équilibre précis. Il faut suffisamment de chaleur pour que l’encre sèche correctement et que le verre soit prêt pour être envoyé dans le four. Mais si vous exagérez, vous risquez de créer des problèmes. Une chaleur excessive en un seul point provoque des contraintes thermiques, ce qui peut entraîner des défauts sur le verre ou le rendre trop fragile.
C’est là que les lampes à rayons infrarouges à courte longueur d’onde entrent en jeu. Elles nous aident à trouver cette température idéale.
Maintenir des motifs nets
Le truc, c’est d’utiliser des lampes qui projettent une chaleur intense et ciblée sur le verre. Nous voulons augmenter rapidement la température de surface sans que tout le panneau ne soit affecté. Pourquoi ? Parce que si la chaleur persiste trop longtemps, l’encre peut se déplacer avant de sécher complètement. D’un autre côté, si la puissance des lampes est insuffisante, l’encre reste collante. Cela entraîne des tâches pendant le transport, ce qui rend le contrôle qualité très difficile. Mais faites attention : si vous augmentez trop la puissance, vous risquez de brûler les pigments ou de créer de minuscules fissures là où l’encre rencontre le verre.
Les composants utilisés
Nous utilisons du quartz de haute pureté pour ces tubes, car il permet aux rayons infrarouges de passer sans être bloqués. La plupart des systèmes CNC utilisent un ensemble de lampes focalisées afin que la chaleur soit répartie uniformément sur toute la largeur du verre.
Vous trouverez généralement ces lampes connectées à des régulateurs PID. C’est pratique, car cela vous permet d’ajuster les paramètres en temps réel. Un panneau de 4 mm ne réagit pas de la même manière qu’un panneau de 10 mm ; vos paramètres doivent donc tenir compte de cela.
Les compromis à prendre en considération
Les lampes à rayons infrarouges à forte puissance sont idéales pour les lignes de production à grande vitesse, car elles atteignent rapidement la température souhaitée. Mais il y a un inconvénient : ces lampes deviennent extrêmement chaudes. Si le boîtier n’est pas correctement ventilé, cette chaleur peut endommager les câbles et les réflecteurs. Vous devez vous assurer que les ventilateurs de refroidissement peuvent gérer la puissance totale des lampes. Si l’air à l’intérieur du boîtier devient trop chaud, les tubes en quartz finiront par se briser beaucoup plus tôt que prévu.
Et voici un conseil professionnel : gardez les réflecteurs bien polis. Ça semble insignifiant, mais une baisse de 10 % de la réflexivité signifie que vous devez fournir plus de tension pour obtenir le même résultat. Cela accélère la destruction des lampes. Gardez-les propres, et elles dureront plus longtemps.