Na výrobní lince se jednotky IG řadí v řadě u stanice pro utěsnování. Nestabilní teplota? V takovém případě se použije primární utěsňovací materiál, který zasychá po částech – některé části zůstávají lepkavé, jiné naopak ztvrdnou. To není jen odpad – je to potřeba znovu opravit výrobek, což způsobuje zpoždění v práci. Naše topné moduly jsou navrženy tak, aby tuto nestabilitu odstranily hned v prvním kroku.
Co je ve skutečnosti důležité Používáme krátkovlnné infračervené záření s kvartovými emitorami – rychlá, směrová energie, která dopadá na povrch utěsňovacího materiálu, aniž by ovlivnila okraje meziprostorů. Intenzita tepla je přizpůsobena rychlosti výroby – obvykle 20–60 kW/m². Díky přesnému kontrolu spektra zůstává teplota skla stabilní. Systém zajistí konzistentní teplotní profil v celé oblasti utěsňování, čímž se podporuje správné zasychání materiálu a dochází k rovnoměrnému přilnutí. Kontrola probíhá pomocí systému PID s regulací výkonu SCR – stabilnost je ±2 % jakmile je dosaženo nastavené teploty. Při údržbě stačí vyměnit jednotlivé části emitorů a standardizované montážní prvky – celá operace trvá 15 minut, bez nutnosti zastavení výrobní linky.
Proč se to hodí pro utěsňování pomocí IG Jedná se o termální proces – chemie utěsňovacího materiálu neodpouští nepřesné podmínky teploty. Příliš málo energie způsobí, že primární utěsňovací materiál nevytvoří potřebné vazby. Příliš mnoho energie naopak může způsobit předčasné ztuhnutí materiálu a oslabení spoje.
Naše SWIR moduly zajistí konzistentní teplotu v celé oblasti utěsňování, takže v každém cyklu dochází k správnému zasychání materiálu. To znamená méně vad způsobených bublinami, prázdnými místy nebo problémy s přilnutím. Výrobní linka funguje tak, jak má. Spotřeba energie klesá, protože teplo působí přesně tam, kde je potřeba. Rychlejší nárůst teploty zkracuje dobu zasychání, aniž by došlo ke snížení kvality utěsnění.
Několik věcí, které je potřeba mít na paměti Modul funguje s většinou výrobních linek typu IG, ale design rámu, geometrie reflektorů a tok vzduchu kolem stanice pro utěsňování musí odpovídat rozložení emitorů. Stíny způsobené nevyváženými prvky mohou vést k tvorbě chladných míst, proto doporučujeme po instalaci provést rychlý termální sken, abychom ověřili rovnoměrnost teploty.
Pokud se používají povlaky nebo vrstvy typu low-E, emisivita se mění – může být potřeba mírně upravit nastavenou teplotu, aby zůstal konzistentní profil utěsňovacího materiálu. Pokud máte vše správně naplánované, jednotka bude fungovat tak, jak má.