توقفوا عن السماح بأن تؤدي نقص قطع الغيار إلى توقف عملية الإنتاج لديكم. لا يوجد شيء أسوأ من توقف خط فحص الزجاج بسبب نقص قطعة غيار معينة. إنه أمر محبط ومكلف، ويمكن تجنبه في الغالب.
لذلك، نحن نتبع طريقة مختلفة. نقوم بتصنيع لمبات تسخين بالأشعة تحت الحمراء يمكن استخدامها كبديل للمصابيح الأصلية، ونوصلها إلى بابكم في غضون 7 أيام. من لحظة تحديد المواصفات الخاصة بكم إلى لحظة وصول الصندوق، نعمل بسرعة كبيرة.
التأكد من درجة الحرارة المناسبة فحص الزجاج عملية دقيقة للغاية. إذا كانت درجة الحرارة غير صحيحة، فسوف تفوتكم العيوب. نقوم بتصنيع لمباتنا بناءً على الجهد والقدرة الكهربائية المطلوبة، حتى لا تضطروا إلى التخمين.
إذا كنتم بحاجة إلى حرارة عالية لتسخين الزجاج دون أن يتأثر الحزام الناقل، فإن استخدام لمبة ذات قدرة عالية هو الحل الأمثل. لكن هناك نصيحة مهمة: يجب أن تتناسب القدرة الكهربائية مع سرعة الخط. إذا حاولتم رفع القدرة الكهربائية لتعويض بطء سرعة الخط، فمن المحتمل أن تتضرر أطراف اللمبة.
التفاصيل الفنية نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأنه يسمح بمرور الأشعة تحت الحمراء دون أي مشاكل. حسب موقع خط الإنتاج الخاص بكم، يمكننا إضافة طبقات لتغيير نوع الإشعاع الصادر، أو لمنع تراكم الأوساخ على اللمبة.
أما بالنسبة للموصلات، فنحن نستخدم نوع R7s أو Sk15. إنها المعايير الصناعية لسبب وجيه – فهي تسمح بتغيير اللمبة في دقائق معدودة دون الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك. كما أننا نحرص على أن تكون درجات الدقة في الطول مرتفعة جداً، بحيث تناسب اللمبة المكان المخصص لها دون أي ضغط على الزجاج.
بعض الأشياء التي يجب الانتباه إليها تم تصميم هذه اللمبات لتناسب الآلات الكبيرة التي لديكم بالفعل. إنها عملية استبدال بسيطة.
لكن، إذا كنتم تخططون لاستخدام لمبات ذات قدرة كهربائية أعلى من تلك الموجودة في الآلات الأصلية، فمن الأفضل أن تتحققوا من عزل الأسلاك الخاصة بكم. فإعطاء اللمبة قدرة كهربائية أعلى يضع ضغطاً كبيراً على الموصلات.
ومن الضروري أيضاً استخدام الجهد الكهربائي المناسب. إذا استخدمتم لمبة بجهد أقل من اللازم، فسوف يكون هناك تباين في درجة الحرارة على الحاويات، وستعودون إلى نقطة البداية مرة أخرى.